1. Izejvielu izvēle un pirmapstrāde
Augstas kvalitātes bambusa materiāliem jāatbilst 4–5 gadu augšanas cikla īpašībām, mērenam diametram un vienmērīgai tekstūrai. Parasti tiek izvēlēts moso bambuss vai zaļais bambuss. Izejvielas jāmazgā ar augsta spiediena ūdeni, lai noņemtu virsmas dubļus un smiltis, un mitruma saturs jāsamazina līdz 12%, dabiski žāvējot vai žāvējot ar temperatūru, pēc griešanas.
2. Mehāniskās formēšanas apstrāde
Izmantojiet CNC griešanas aprīkojumu, lai bambusa materiālus apstrādātu sagatavēs, un pielāgojiet instrumenta parametrus atbilstoši produkta specifikācijām. Bieži sastopamie procesi ietver garengriezuma sadalīšanu, šķērsvirziena saīsināšanu un gala uzlādi, lai pārliecinātos, ka tukšās kļūdas lieluma kļūda ir mazāka par ± 0,3 mm.
3. Virsmas apdares process
Pakāpeniski novērst apstrādes pēdas caur trīs līmeņu slīpēšanas sistēmu (80 acs → 240 acs → 400 acs), un pulēšanas riteņa ātrums jākontrolē 2800R/min. Gatavajam produktam, kas apstrādāts ar UV gaismas izārstētu pārklājumu, jāatbilst pārtikas līmeņa virsmas gluduma standartam.
4. Kvalitātes pārbaude un iesaiņojuma specifikācijas
Gatavajiem produktiem jābūt manuāli sakārtotiem un optiski pārbaudītiem, lai novērstu produktus ar plaisām, kukaiņu acīm vai lieluma novirzēm. Mitruma saturs ir jāpārbauda pirms iesaiņošanas (mazāks vai vienāds ar 10%), un katra standarta paketes svara tolerance (10 pāri) nedrīkst pārsniegt ± 2G.
V. noliktavas un loģistikas pārvaldība
Gatavo produktu noliktavai jāuztur relatīvais mitrums 45%-55%, un sakraušanai jāizmanto mitrumam necaurlaidīgas paletes. Pārvadāšanas laikā jāizvairās no smagām vibrācijām, lai pārliecinātos, ka produkta neskarts ātrums nav mazāks par 99,7%, kad tas ierodas terminālī.
